Panoramica del prodotto
I componenti in lega per valvole per petrolio e gas sono parti di-ingegneria di precisione utilizzate nei sistemi di controllo del flusso che operano in condizioni di alta pressione, alta temperatura e mezzi corrosivi. Sono progettati per gruppi di valvole critiche in applicazioni a monte, intermedie e a valle dove l'integrità della tenuta, la stabilità dimensionale e una lunga durata sono essenziali.
I componenti tipici includono corpi valvola, coperchi, steli, sedi, dischi, tappi, anelli di tenuta e parti di interfaccia dell'attuatore. Ciascun componente è realizzato per mantenere prestazioni meccaniche stabili in condizioni di carico ciclico, esposizione a gas acidi, corrosione dell'acqua di mare e variazioni termiche.
Parametri tecnici
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Parametro |
Gamma di specifiche |
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Gradi dei materiali |
Acciaio inossidabile, acciaio duplex, super duplex, leghe di nichel (Inconel/Hastelloy/Monel) |
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Gamma di dimensioni |
DN6 – DN600 / Lavorazione personalizzata disponibile |
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Valutazione della pressione |
Classe 150 – Classe 2500 |
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Intervallo di temperatura |
Da -196 gradi a +650 gradi (a seconda del materiale) |
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Tolleranza di lavorazione |
±0,01 mm – ±0,05 mm |
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Finitura superficiale |
Ra 0,2 – Ra 1,6μm |
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Standard |
ASME, ASTM, EN, DIN |
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Termina connessione |
Interfaccia filettata, saldata, flangiata, personalizzata |
Vantaggi principali
Gradi dei materiali e resistenza alla corrosione
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Acciai inossidabili austenitici |
316/316L per resistenza generale alla corrosione. |
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Acciai inossidabili duplex |
UNS S31803 / S32205 per ambienti contenenti cloruro. |
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Super duplex |
UNS S32750 / S32760 per condizioni di cloruro e pressione elevati. |
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Leghe di nichel |
Inconel 625/718 per resistenza alle alte temperature e ai gas acidi. |
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Leghe Hastelloy |
Forte resistenza ai mezzi chimici acidi e aggressivi. |
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Leghe di monel |
Elevata resistenza all'acqua di mare e agli ambienti salini. |
Ambito del componente della valvola
I componenti prodotti coprono i sistemi interni e strutturali completi delle valvole:
- Corpo valvola e coperchio
- Componenti stelo e mandrino
- Anelli di sede ed elementi di tenuta
- Componenti a sfera, disco e tappo
- Parti del premistoppa e del fermo di tenuta
- Interfacce di fissaggio ad alta-pressione
- Inserti di controllo del flusso personalizzati
Ogni parte è prodotta sulla base di disegni tecnici o specifiche OEM con un rigoroso controllo dimensionale.
Standard e certificazioni
La produzione e l'ispezione sono conformi ai requisiti industriali internazionali:
- Certificazione CE
- Sistema di gestione della qualità ISO 9000
- Conformità alla Direttiva sulle apparecchiature a pressione (PED).
- Conformità allo standard GOST
- Licenza di produzione di attrezzature speciali TS
- Approvazione di fabbrica dell'American Bureau of Shipping (ABS).
Applicazioni
- Piattaforme di perforazione offshore
- Condotte per il trasporto di petrolio e gas
- Unità di lavorazione della raffineria
- Sistemi di compressione e separazione gas
- Gruppi di valvole sottomarine
- Sistemi di iniezione e controllo chimici
- GNL e sistemi di trasporto criogenici
Capacità di personalizzazione
- Produzione basata su disegni tecnici o campioni.
- Sostituzione del materiale in base alle condizioni di pressione, corrosione e temperatura.
- Ottimizzazione dimensionale per la compatibilità delle valvole.
- Opzioni di trattamento superficiale per resistenza all'usura e alla corrosione.
- Prototipi in piccoli lotti e supporto alla produzione di massa.
Ispezione e test
- Controllo dimensionale (misurazione CMM).
- Verifica della composizione chimica (analisi spettrale).
- Prove di proprietà meccaniche (trazione, durezza).
- Verifica dell'integrità della pressione e della tenuta.
- Test non-distruttivi (UT, PT, RT come richiesto).
Imballaggio e spedizione
- Protezione oleosa anti-corrosione per superfici lavorate.
- Protezione individuale del compartimento in schiuma o legno.
- Casse di legno idonee alla navigazione per il trasporto in esportazione.
- Imballaggio-resistente all'umidità e agli urti-.
- Etichettatura per il numero di colata e registrazioni di tracciabilità.
Domande frequenti
D: È possibile produrre componenti sulla base di disegni di valvole personalizzati?
R: Sì, la produzione si basa interamente su disegni tecnici, comprese geometrie non-standard e specifiche OEM.
D: Quali materiali sono più adatti agli ambienti con gas acido?
R: Duplex, Super Duplex e leghe di nichel selezionate forniscono una resistenza stabile in ambienti H₂S.
D: Qual è la tolleranza di lavorazione tipica?
R: La tolleranza standard varia da ±0,01 mm a ±0,05 mm a seconda della geometria e della funzione del componente.
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