Cos'è il materiale 254 Smo?
La piastra in acciaio inossidabile 254 SMO è un acciaio inossidabile super austenitico contenente il 6-6,5% di molibdeno, quindi noto anche come 6 molibdeno. Il materiale S31254 mostra un'eccezionale resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e all'attacco del cloruro.

Inoltre, il suo limite di snervamento è quasi doppio rispetto a quello degli acciai inossidabili austenitici convenzionali. È particolarmente adatto per l'ingegneria navale, la lavorazione chimica e l'industria del petrolio e del gas. SMO 254 è facilmente lavorabile per ottenere piastre, fogli e raccordi per tubi personalizzati.
Specifiche della scheda tecnica del materiale SS 254 Smo
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Specifica |
ASTM A240 / ASME SA240 / NACE MR-0175 |
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Size |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm Piastra 254 SMO laminata a freddo 0,5-6,4 mm Piastra 254 SMO laminata a caldo da 3,0–10,0 mm |
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Spessore |
da 0,1 a 50 mm |
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Larghezza |
10-2500 mm, 1000 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2500 mm ecc |
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Lunghezza |
2 m, 2,44 m, 3 m o quanto richiesto |
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Fine |
2B, 2D, BA, NO(8), Lamiera laminata a freddo (CR), Lamiera laminata a caldo (HR) |
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Modulo |
Piastre, piatti, bobine, fogli semplici, nastri, fogli di spessore |
Piatto 254 Composizione Smo
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Elementi |
Carbonio |
Cromo |
Nichel |
Molibdeno |
Azoto |
Fe |
Manganese |
Fosforo |
Zolfo |
Silicio |
Rame |
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254 SMO |
0.015 |
20 |
18 |
6.1 |
0.2 |
54 |
0.7 |
0.03 |
0.01 |
0.4 |
0.7 |
254 Proprietà meccaniche della scheda SMO
Resistenza alla trazione: 650
Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%): 300
Allungamento: 35%
Durezza (Brinell) MAX: 223
Durezza (Rockwell B) MAX: 96
254 Proprietà fisiche della piastra SMO UNS S31254
Densità: 8,0 g/cm3
Punto di fusione: 1320-1390 gradi
Equivalente in acciaio inossidabile 254 SMO
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STANDARD |
LAVORO N. NR. |
UNS |
SIS |
AFNOR |
IT |
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Piastra 254 SMO |
1.4547 |
S31254 |
2378 |
Z1 CNDU 20.18.06Az |
X1CrNiMoCuN20-18-7 |
Peso della piastra laminata a caldo ASTM A240 in lega 254 SMO
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Spessore |
Peso della piastra 254 SMO per unità di area |
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1/4 |
0,008 libbre/pollici² 56,0245568 kg/m² |
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3/16 |
0,006000 libbre/pollici² 42,0184176 kg/m² |
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1/2 |
0,0161 libbre/pollici² 113,01942056 kg/m² |
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3 |
0,0941 libbre/pollici² 661,05884936 kg/m² |
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3/8 |
0,0121 libbre/pollici² 85,00714216 kg/m² |
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5/8 |
0,0196 libbre/pollici² 137,08016416 kg/m² |
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1 |
0,0313 libbre/pollici² 220,00607848 kg/m² |
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3/4 |
0,0235 libbre/pollici² 165,0221356 kg/m² |
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7/8 |
0,0274 libbre/pollici² 192,06410704 kg/m² |
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1 1/2 |
0,047 libbre/pollici² 330,0442712 kg/m² |
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1 1/4 |
0,0391 libbre/pollici² 274,09002136 kg/m² |
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2 |
0,0627 libbre/pollici² 440,08246392 kg/m² |
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1 3/4 |
0,0549 libbre/pollici² 385,09852104 kg/m² |
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2 1/2 |
0,0784 libbre/pollici² 551,02065664 kg/m² |
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2 1/4 |
0,0705 libbre/pollici² 495,0664068 kg/m² |
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2 3/4 |
0,0862 libbre/pollici² 606,00459952 kg/m² |
Lavorazione a caldo della piastra SMO in lega 254fabbricazione
La forgiatura e la ricalcatura possono essere eseguite a 982-1149 gradi (1800-2100 gradi F).
Ricottura di piastre SMO 254
La ricottura deve essere eseguita a 1149-1204 gradi (2100-2200 gradi F), seguita da un raffreddamento in acqua.
Come saldare l'acciaio inossidabile tipo 254 Smo?

Utilizzare TIG (GTAW) per lamiere a pareti sottili-;
MIG (GMAW) è adatto per lamiere più spesse;
La temperatura di interpass deve essere mantenuta al di sotto di 150 gradi /302 gradi F.
Selezionare il metallo d'apporto, come AWS A5.14 ERNiCrMo-3 o materiale equivalente.
SS 254 SMO VS AL6XN
254 SMO ha un contenuto di molibdeno più elevato (6-6,5% contro 6%) e 254 SMO funziona bene in ambienti con acqua di mare e cloruro neutro. AL6XN offre una resistenza alla corrosione superiore in ambienti con acido solforico e cloruro ad alta temperatura. AL6XN è più costoso.
LEGA 254 SMO VS 316
La resistenza alla corrosione del 254 SMO è significativamente superiore a quella del TP316.
254 SMO VS 904L
Nell'acido solforico contenente ioni cloruro, 254 SMO mostra anche una resistenza alla corrosione superiore rispetto a 904L.
JN 254SMO Fornitore e produttore
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- ISO9001, certificazione CE, SGS, test di terze parti-BV.
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